Inconel 625 barski zalihe

Inconel 625 barski zalihe
Detalji:
Svojim otporom na ekstremne okruženja, dug i veliku pouzdanost, Bar unos 625 postao je temeljni materijal u zrakoplovstvu, duboko-morski razvoj, energetski i hemijskih industrija, a posebno je pogodan za ključne komponente sa visokim zahtjevima za sigurnost i izdržljivost.
Pošaljite upit
Opis
Pošaljite upit

Inconel 625 je visoke performanse nikselne legure zasnovane na niklu koji se široko koristi u obliku šipki, tanjira i cijevi zbog odlične visokotemperaturne, korozije i mehaničkih svojstava. Svojim sveobuhvatnim performansama, Bar Inconel 625 idealan je izbor materijala za ekstremne okruženja, posebno nezamjenjiv u scenariji koji zahtijevaju visoku čvrstoću, otpornost na koroziju i stabilnost visoke temperature.

 

Parametar proizvoda (specifikacija)

 

Opis proizvoda:

Informacije o proizvodu

parametar

Intormacija proizvoda

Parametar

Naziv proizvoda

Okrugli bar od nehrđajućeg čelika

Standard

ASTM, JIS, Din, en

Dužina

Prilagođen potrebama kupca

Certifikat

ISO, SGS

Razred-ASTM

201, 202, 302, 304, 304l, 310, 310s, 316, 316l, 321, 410, 431, 430F, 904L & ostalo

Cijeniti termin

FOB

Tehnika

Hladno valjano

vruće valjano

Uslovi plaćanja

T/T

L/C

Pakovanje i dostava

Napomena: snop, plastične vrećice, tanki film, drvena paleta, standardna pakovanje morske vrhove ili kao potrebe kupaca

 

Značajka i primjena proizvoda

 

Svojim otporom na ekstremne okruženja, dug i veliku pouzdanost, Bar unos 625 postao je temeljni materijal u zrakoplovstvu, duboko-morski razvoj, energetski i hemijskih industrija, a posebno je pogodan za ključne komponente sa visokim zahtjevima za sigurnost i izdržljivost.

Performanse visoke temperature

Održavajte visoku čvrstoću ispod 980 stupnjeva, odlična otpornost na oksidaciju, izvanrednu otpornost na puzanje, pogodna za dugoročnu uslugu visokog temperaturnog okruženja.

 

Performanse temperature sobe

Zatezna čvrstoća veća od ili jednaka 760 MPa, snagu prinosa veća od ili jednaka 345 MPa, izduženja veća od ili jednaka 30%; Visoka snaga umora, pogodna za dinamičke komponente opterećenja.

 

Otpornost na koroziju

Otporan na morsku vodu, sprej soli, hloridni stresni pucanje korozije (SCC); Otporan na sumpornu kiselinu, hidroklorovnu kiselinu, fosfornu kiselinu i drugu kiselu medijsku koroziju.

 

 

U zrakoplovi, njegova otpornost na koroziju plina na temperaturama do 980 stupnjeva čini ga idealnim za komore za sagorijevanje motora, zaptivanje turbina za brtvljenje prstena i komponente izduvnih sustava, dok se njegova visoka snaga za težine koristi u proizvodnji visokog nastepenih komponenti.

 

U morskom inženjeringu, osovine, ventili i pregradni propeleri obrađeni iz barova pokazuju odličnu otpornost na kloridsku stresnu koroziju u morskom vodom i soli u okruženju i vijcima u dubokom moru, visokotlačni okruženja i mehaničku čvrstoću stabilne korozije i mehaničku čvrstoću.

 

U energetskoj i hemijskoj industriji bara se koristi u cjevovodu za hlađenje nuklearnog reaktora, visokotemperaturne i visokotlačne opreme za oblaganje i kiseli opremu, što je otporno na zračenje i kiselo koroziju, ali i održava otpornost na puzanje u visokim temperaturama u dužem vremenskom periodu. U naftnoj i plinskom polju, njezina H₂s \/ co₂ otpornost na koroziju koristi se u prokliznim alatima (kao što su bušilice) i sustav prenosa podmornica i prijenosa plina ključnih konektora, značajno poboljšavaju pouzdanost opreme u visokog pritisku, visoko korozivno okruženje.

 

Pored toga, materijal stvara svoj znak u ekološkoj opremi i medicinskoj visokoj proizvodnji. Multi-scenarij Prilagodljivost Bar 625 čini ga nezamjenjivom rješenje za visokotemperaturnu, vrlo korozivnu, visokog stresnog okruženja, nastavljajući guranje granica industrijske tehnologije.

 

ProduDetalji o citiji

 

1.Materijalni sastav

Glavni elementi:

Element

CR

Ni

C

MN

Si

S,P

FE

Mo

NB

Al, Ti

Sadržaj (%)

20.0-23.0

58.0-63.0

Max 0. 10

Max 0 50

Max 0 50

Max 0. 015

Max 5. 0

8.0-10.0

3.15-4.15

Max 0. 40

 

2. Mehanička svojstva

Stanje

Zatezna čvrstoća (MPA)

Snaga prinosa (MPA)

Izduživanje (%)

Tvrdoća (HB)

Podaci

Veći ili jednak 760

Veći ili jednak 345

Veći ili jednak 30

Manje od ili jednako 250

 

3.Flizička svojstva

Stanje

Gustina

Talište

Toplotna provodljivost

Otpornost

Podaci

8,44 g \/ cm³

1290-1350 Stupanj

9.8 W \/ m · K (u 20 stepeni)

1.28 μΩ·m

1
2
3001

 

Opcije obrade površina

 

Vrsta

Opis

Primjenjiva scena

Kisela površina

Matte sivo-bijelo, uklonite kožu oksida

Opći industrijski dijelovi, naknadna obrada

Polirana površina

Mehanički poliran za ra manje ili jednak 0 8μm (površina ogledala)

Medicinski uređaji, prehrambena oprema

Brušenje površine

Precizna brušenje, dimenzionalna tolerancija ± 0. 02mm

Osovine, precizni dijelovi

 

FAQ

 

P: Kako je otpornost na koroziju u baru Inconel 625?

O: Odlični scenari za otpornost na koroziju: morska voda, sprej soli, okruženja hlorida (otpornost na pucanje na otpora i stresa). Sumporna kiselina (koncentracija manja ili jednaka 40%), klorovodonična kiselina (koncentracija manja ili jednaka 10%), fosforna kiselina i drugi kiseli mediji.
Ograničenja: Smanjena otpornost na koroziju u jakim smanjenim kiselinama (npr. Hydrofluorinska kiselina) ili visokotemperantore koncentrirane sumporne kiseline. Izbjegavajte dugoročni kontakt sa rastopljenim alkalnim solima (npr. NaOH).

P: Koja je maksimalna radna temperatura? Koje su performanse pod visokom temperaturom?

O: Temperatura antioksidansa: Dugotrajna temperatura upotrebe Manja od ili jednaka do 980 stepeni (CR₂O₃ zaštitni film formiran na površini).
Mehanički propadanje: zatezna snaga ostaje oko 620 MPa u 650 stepeni; Snaga se smanjuje znatno iznad 980 stupnjeva, što ga čini pogodnim za kratkoročnu samo izloženost visokoj temperaturi.

P: Zašto su materijalni troškovi veći? Da li se isplati odabrati?

O: Faktor troškova: visoki sadržaj plemenitih metala kao što su nikl, molibden i niobijum i teško je obraditi.
Prednosti troškova i performansi: Dugi život sa smanjenom frekvencijom zamjene, nisko otpornost na održavanje na koroziju i pogoršanje visoke temperature, pogodno za ekstremne okruženja, alternativa s više materijala.

P: U kojim se scenarijima ne preporučuje se materijal?

O: Zahtevi ultra visokim čvrstoćom: Potrebni su legure ojačane dobnim legurima kao što su unosnih 718 ili MP35N.
Extreme high temperatures >1000 stepeni: preporučuje se difuzija oksida ojačanih legura poput MA754.
Preferirani niski troškovi: nehrđajući čelici kao što su 316L ili dupleks dostupni su za blagi okruženja.

P: Šta treba obratiti pažnju u dugoročnoj memoriji ili korištenju?

O: Skladištenje: Izbjegavajte kontakt sa korozivnim tvarima kao što su hloridi i sulfida i držite se suvi.
Čišćenje: ulje i krhotine trebaju se ukloniti nakon obrade kako bi se spriječilo lokaliziranu koroziju.
Periodična inspekcija: Priviđujući u visokim temperaturnim ili korozivnim okruženjima, integritet sloja površinskog oksida treba nadgledati.

Popularni tagovi: Bar za bar u Inconel 625, China Inconel 625 Barski proizvođači, dobavljači, tvornica

Pošaljite upit